Sporbarhet blitt et viktig konkurranseparameter

Armering fra konsernets eget stålverk er blitt et sterkt konkurranseparameter for Celsa Steel Service

Sporbarhet er et vesentlig parameter i den nye EU-lovgivningen, som setter krav om kjedeansvar og dermed bærekraftdokumentasjon på en rekke parametere hos større selskaper.

Med sporbarhet på råvarer får byggematerialer den nødvendige dokumentasjon på materialets fremstillingsprosess og sirkularitet.

Hos Celsa Steel Service er sporbarhet derfor blitt et viktig konkurranseparameter. Med formaliseringen av programmet Celsa Circular Steel har Celsa Steel Service en særlig fordel. Siden all armering fra Celsa Steel Service leveres fra konsernets eget verk i Mo i Rana som også har sporbarhet på skrapet som benyttes i fremstillingen av armeringsstålet, kan vi dokumentere sporbarhet i henhold til strenge regler. Celsa er en av Europas største leverandører av armering til bygg- og anleggsbransjen.

Celsa Steel Service har sporbarhet på armeringen, fordi selskapet kun leverer fra verket i Mo i Rana, hvor Celsa Steel Service selv deltar i den sirkulære verdikjeden. Derfor har konsernet 100% kontroll på verdikjeden helt frem til ferdige armerings løsninger.

Celsa Steel Service har egen produktspesifikk EPD, som viser et lavt CO2 avtrykk. Sporbarhet i tillegg til det lave CO2 avtrykket gir Celsa Steel Service en klar konkurransemessig fordel.

Som et resultat av dette gir Celsa Circular Steel programmet alle våre samarbeidspartnere både trygghet og nødvendig dokumentasjon for sporbarheten på den armering de kjøper.

Med sporbarhet på våre råvarer kan vi tilby trygghet til byggherrer og entreprenører i en tid, hvor EU stiller krav om kjedeansvar, rapportering og dokumentasjon av sirkularitet på byggematerialer”, forteller Eirik Petersen, Salgs- og markedsdirektør i Celsa Steel ServiceService.

Armeringens sporbarhet er dokumentert i Celsa Steel Service via selskapets Recyclable certifikat – ISO14020/21.

Teknisk kompetanse til ny fabrikk i Trondheim

Celsa Steel Service avdeling Trondheim har ansatt teknisk rådgiver Kinga Walawender (29), og har dermed økt kapasiteten på teknisk spisskompetanse.

– Jeg leste litt om Celsa Steel Service før jeg søkte på jobben. Det er et firma med stort fokus på bærekraft, og det passet meg utmerket, sier Kinga som i tillegg har stor interesse for armeringsstål som materiale.

Hun er utdannet byggingeniør, tok bacheloren i Polen ved universitetet i Poznan, og masteren i Bologna i Italia.
I løpet av studiene hun for seg BIM (building information modeling), en teknologi Celsa Steel Service bruker daglig for å finne nye, smarte løsninger for sine kunder.
– Under master-utdanningen var jeg på utveksling ved NTNU i Trondheim, og jeg bestemte meg allerede da at jeg ville tilbake til Norge etter endt utdanning. Jeg ble helt forelsket. Folk er så snille og åpne. Naturen er helt fantastisk og jeg kjenner at jeg har funnet min plass. Som teknisk rådgiver ved Celsa Steel Service, får jeg jobbe med det jeg liker aller best. Stål, BIM og bærekraft.

Hun flyttet til Norge i september, og har lært seg norsk i rekordfart. Nå snakker hun polsk, italiensk, engelsk og norsk.
– Det var litt vanskelig i begynnelsen, men jeg har gode kollegaer i Trondheim som jeg får praktisert med hver dag. Det er et fantastisk miljø og jeg har veldig snille kollegaer som hjelper meg, så da baker jeg litt polske kaker til dem som takk. Baking er en hobby som jeg liker godt, og det er hyggelig å dele resultatet med gode kollegaer. Det er en god avdeling, og jeg føler meg godt ivaretatt, sier Walawender.

Hun visste ikke at stålindustrien hadde så stort fokus på bærekraft, og at armeringsstålet som er produsert i Celsa Steel Services verdikjede, har svært lave utslipp.
– Det var nok den største overraskelsen. Det er også det som gjør meg mest stolt over å jobbe i Celsa Steel Service. At vi jobber med gjenvunnet stålskrap, som har blitt gitt nytt liv i en sirkulær verdikjede, det betyr mye for meg.

Celsa Steel Service Norge åpner ny fabrikk

Den nye fabrikken i Trondheim blir hub for våre kunder i Trøndelag, Møre og Romsdal og Nord-Norge, og skal blant annet inneholde ny Bamtecmaskin som gjør at vi kan produsere mer rullearmering, en helt ny sveiseavdeling, et stort lager for tilbehørsprodukter og solceller på taket. 

Den nyåpnede fabrikken har 4.000 m2 nye produksjonslokaler, 1200 m2 nye lagerlokaler og nye kontorlokaler fordelt på 350 m2.  

Tredobler kapasiteten

– Bamtec-maskinen spesifiserer kundens behov for armering i bredde og lengde, og sveiser dette inne i fabrikken. Ute på byggeplassen kan man dermed enkelt rulle armeringen utover ønsket område. Det gir færre arbeidstimer ute på byggeplass, i tillegg til at det gir entreprenørens ansatte langt bedre HMS. Bamtec gjør at vi i hele Norge kan tredoble produksjonskapasiteten vår. Vi ser at markedet ønsker prefabrikkerte løsninger, og Bamtec er svært fleksibel sammenlignet med tilsvarende maskinløsninger, sier Espen Marthinsen, administrerende direktør ved Celsa Steel Service Norge.    
– Produksjonen foregår under ordnede, tørre forhold inne i fabrikken. Det gir entreprenøren en langt større effektivitet på byggeplassen, og de som har prøvd dette tidligere, vil ikke tilbake til tradisjonell metode. Bamtec er kommet for å bli. Med en maskin i Oslo og en i Trondheim, kan vi øke kapasiteten betraktelig, forteller salgs- og markedssjef ved Celsa Steel Service AS, Eirik Petersen.

Den nye sveiseavdelingen gjør at man kan lage sveisekonstruksjoner og prefabrikkere alt man normalt gjør ute på byggeplassen. 

– Vi får også et veldig stort lager for tilbehør med egen logistikkansvarlig. Dette blir Celsa Steel Service Norges sitt største lager av armeringstilbehør. Et stort lager i Trondheim gjør at vi kommer nærmere kundene våre i nord, og kan tilby kortere leveringstid, sier Marthinsen.  

Investerer i en bærekraftig framtid

Solcellene på taket skal kunne dekke opptil 80% av eget strømbehov. Dette inkluderer bedriftens elektriske trucker.  
– Celsa Steel Service Norge er en del av Celsa Nordic. Konsernet har et stort fokus på miljø og bærekraft. Egen strømproduksjon som dekker opptil 80 prosent av vårt elektriske forsyningsbehov, er i henhold til konsernets visjon om å bli ledende i den sirkulære forsyningskjeden og bygge en netto positiv fremtid. I samarbeid med våre kunder bygger vi et mer bærekraftig samfunn, for fremtidige generasjoner, sier Marthinsen.

Sanksjoner i forbindelse med krigen i Ukraina

Celsa Steel Service bekrefter at vi forholder oss til de internasjonale sanksjonene på varer og tjenester fra Russland og Hviterussland.

For Celsa Armeringsstål Mo i Rana (CAR) gjelder følgende:

Skrapjern:
CAR har ikke kjøpt skrapjern fra disse  opprinnelseslandene som faste eller spotkjøp til armeringsproduksjon siden før 2008. Før 2008 fikk CAR skrapjern fra  Murmansk, men etter ombygging i stålverket gikk CAR bort fra å bruke skrapjern fra  Murmansk.

Øvrige innsatsmateriale:
Det er ikke utelukket at CAR kan ha mindre volumer på lager som er kjøpt gjennom Europeiske tradere og som kan ha Russisk opprinnelse. Dette kan ikke utelukkes 100%. Dette er i så fall anskaffet i god tid før krigen brøt ut og berammes derfor ikke av sanksjonene.

Servicetjenester/logistikk etc:
CAR har tidligere kjøpt sjøtransport på spotmarkedet ved noen få anledninger. Da har det ved enkelte anledninger vært benyttet Russiske fartøy (under 1% av CARs totale transporttjenester). Etter at konflikten i Ukraina brøt ut, er alle innkjøp som eventuelt/potensielt kunne verdt gjort mot Russland eller Hviterussland, direkte eller via andre, stoppet.

Det er CARs klare strategi å ikke anskaffe varer eller tjenester med  opprinnelse eller tilknytning fra disse landene.

Vennlig hilsen
Eirik Petersen, Salgs- & markedsdirektør Celsa Steelservice AS.

Ny EPD for Celsa Steel Service Norge

Norge skal kutte sine klimautslipp med 50 prosent innen 2030, sammenlignet med 1990. EU skal kutte sine med 55 prosent. Dette innebærer en voldsom omstilling for mange. Vi går mot en fremtid hvor karbonutslipp vil få en kostnad, og hvor reduserte utslipp vil bety penger spart.

Hvis også du ønsker å redusere ditt klimagassfotavtrykk, kan CELSAs armeringsstål være en del av løsningen.

Vårt stål er et av de mest klimavennlige i Europa, med et klimaavtrykk på 339 kg CO2-ekvivalenter per. tonn med stål. Normalen for stål produsert av skrapmetall er et klimaavtrykk på 1000 kg, mens stål produsert av jernmalm har et klimaavtrykk på hele 2200 kg.

2200 kg CO2e/ton339 kg CO2e/tonStål produsert av jernmalmCelsas stål1000 kg CO2e/tonNormalen for stål produsert av skrapmetall

I offentlige innkjøp i Norge er kravet at armeringsstålet maksimalt skal ha et klimaavtrykk på ca 600 kg. Hvis man isteden benytter Celsa sitt stål, reduserer man stålets klimafotavtrykk med nesten 40 prosent.

Celsa Steel Service er Nordens ledende produsent av armeringsstål. Vi har vårt eget stål- og valseverk i Mo i Rana. Vårt stål produseres utelukkende av skrapmetall. Energien vi bruker er fornybar vannkraft, og alle våre produkter er 100 prosent resirkulerbare. Dette gir oss en unik, sirkulær verdikjede.

De største klimagassutslippene fra bygg i Norge, skyldes indirekte utslipp ved produksjon av materialer og transport. Vi er blant de beste på begge punkter.

Byggebransjen står for hele 40 prosent av forbruket av materialressurser i Norge, samtidig er et av de norske miljømålene at avfallsveksten skal være vesentlig lavere enn den økonomiske veksten, og at flere materialer skal gjenvinnes.

Vi ønsker en mer sirkulær fremtid velkommen. I Celsa har vi allerede gode tall, men vi arbeider knallhardt for at de skal bli enda bedre. Hvis du blir med i vårt sirkulære kretsløp, blir klimamålene litt enklere å nå.

Celsas armerings løsninger er en naturlig del av et bærekraftig samfunn.

Prefabrikkerte armeringsløsninger til Brødrene Ulveseth

Celsa Steel Service leverer prefabrikkerte armeringsløsninger til Brødrene Ulveseth i Bergen.

I samråd med Brødrene Ulveseth leverte vi ferdige komponenter til 4 m bredt fundament med oppstikk til 4 og 6m høye vegger.

Det ble brukt Bamtec (rullearmering) i fundamentene og i veggene og ferdig sveiste endebøyler i passende lengder slik at det bare var å montere alt sammen på plassen.

90% ble levert prefabrikkert. Takk til Brødrene Ulveseth for oppdraget!

Bamtec - rullearmering

Ny samarbeidsavtale med Hent AS

Hent AS og Celsa Steelservice har signert ny samarbeidsavtale på alt innen armerings produkter. Vi er veldig fornøyd med å fortsette vårt gode samarbeid med Hent da de er en stor Nasjonal Entreprenør  som er veldig viktig for oss å ha med videre .

Hent uttaler følgende om den nye avtalen : «I HENT ønsker vi oss leverandører som er gode på miljø og som kan dokumentere lave klimagassfotavtrykk. Som en del av vårt miljøengasjement stiller vi miljøkrav i våre leverandørvalg, og prioriterer samarbeid med aktører som kan bidra med miljøvennlige materialer og bærekraftige løsninger. Celsa sin produksjon i Mo i Rana er blant verdens mest miljøvennlige med resirkulert stål og fornybar energi. En leverandøravtale med Celsa inngår derfor naturlig som en liten del av HENT sin satsning på miljø og bærekraft. Markedet etterspør grønne løsninger, og armering fra Celsa gir et bidrag til at vi i HENT kan levere miljøvennlige bygg og redusere våre klimagassutslipp.»

Den nye avtalen er gjeldende for 2020-21 og er et ledd i vår strategi med å kunne tilby høy kvalitet og lokal service med « bærekraftige løsninger « sier salgsdirektør Asle Nordås.

Celsa Steel Service AS har inngått kontrakt med Contiga

Celsa Steel Service AS har inngått kontrakt med Contiga for leveranser av armeringsstål til alle deres fabrikker omkring i Norges land. Avtalen har i første omgang  varighet ut 2020.

For Contiga er det viktig å velge en leverandør som er landsdekkende, har god miljøprofil  og selvsagt god leveringskapasitet i de Regionene hvor Contiga er representert. Celsa sin satsning på bærekraftige løsninger og gode EPD var også en avgjørende faktor for valget vårt sier Innkjøpssjef i Contiga Tommy Johansson. Contiga vil gjennom denne avtalen spare miljøet for ca 5000 mils kjøring pr år, dette gjennom tur-returtransport ved leveranse stål-/betongelementer den ene veien og armeringsstål den andre veien. Med andre ord-et skikkelig godt miljøtiltak !

Vi ser frem til et godt samarbeid i tiden som kommer og for Celsa er Contiga er veldig viktig aktør i markedet som passer godt inn i vår strategi og satsning for fremtiden uttaler salgsdirektør i Celsa  Asle Nordås.

Lepsøyrevet – en del av FV 659 Nordøyvegen

Celsa Steelservice AS er stolt av å kunngjøre at vi vil levere vårt miljøvennlige stål til Statens vegvesens prosjekt Lepsøyrevet.

Nordøyvegen vil gi fastlandsforbindelse og skal bidra til å knytte omkring 10 000 mennesker i kommunene Haram og Sandøy tettere sammen. Dette vil i sin tur bidra til å styrke næringslivet i regionen og gjøre Nordøyane til et mer attraktivt boligområde. Lepsøyrevet omfatter en 800 m lang bro og flere veier som skal gå over noen mindre øyer.

Prosjektet er sertifisert iht. CEEQUAL miljøsertiseringssystem. CEEQUAL er et internasjonalt rangeringsbasert vurderingssystem utviklet for å bedømme hvor bærekraftig en byggprosjekt er. CEEQUAL oppfordrer og støtter høyere krav til økonomiske, miljø og sosiale kriterier for prosjekter innen sivil arkitektur. Systemet fokuserer på å gi støtte til byggherrer, ingeniører og entreprenører til å levere mer bærekraftige (sustainable) løsninger. CEEQUAL belønner prosjekter og entreprenører som forsøker å gjøre mer enn å oppfylle minimumskravene for juridiske, miljø- og sosiale kriterier.

Systemet er en poengbasert plan som inkluderer vurdering av prosjektets påvirkning på bruk av vann, elektrisitet og jord. Også innvirkning på lokalmiljø, natur, eksisterende, lokal arkitektur og effektiv avfallshåndtering.

Celsa Steel Service AS vil levere armeringsstål produsert av 100 % resirkulert skrapjern og som produseres ved hjelp av 100 % fornybar energi – vannkraft med minimale CO2-utslipp. Det gjør Celsa Steel Service til en perfekt stålleverandør iht. CEEQUAL vurderingssystem.

© vegvesen.no

Ny produksjonsplanlegger

Celsa Steel Service avd.Oslo ønsker vår nye lagspiller – produksjonsplanlegger Marius Haagensen Bonkerud hjertelig velkommen!

Marius er utdannet maskiningeniør. Han har hatt flere jobber før med varierende omfang. Har jobbet lengst på Møller Logistikk Skedsmo som Lagerekspeditør.

Marius: «Jeg er veldig motivert for ny jobb hvor jeg kan bruke noe av det jeg har lært på skolen og noen av erfaringene fra tidligere jobber.Synes denne jobben er interessant siden den omhandler produksjon og man kan se hvordan hele produksjonsprosessen henger sammen. Noen av fagene vi hadde under utdannelsen er også relevante. Synes jeg har blitt tatt veldig godt imot. Veldig hyggelige kollegaer og et bra arbeidsmiljø.

Det jeg liker best å jobbe med så langt er oppretting av Kapp og Bøy ordre i IT systemet QR. Synes det er litt vanskelig med SAP når jeg må endre på ordre. Har ikke brukt det så veldig mye enda, så er ikke så lett og logisk hvordan man skal gjøre det alltid 🙂 »